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对比分析极性对飞溅的影响。表6正反极性焊接的飞溅率电弧电压U/V焊接电流I/A直流反接飞溅率(%)测试值均值直流正接飞溅率(%)测试值均值18~20190~~23210~~26240~~29270~试验结果AP-55焊丝在各预设焊接参数区间内,不同极性焊接的飞溅率如表6所示。从表6可以看出,随着焊接参数从18V/190A增大至29V/280A,直流反接的飞溅率分别为,,,;而直流正接的飞溅率分别为,,,,直流反接的飞溅率约为直流正接的3倍。上述结果说明,在不同焊接参数施焊时,直流正接比直流反接焊接产生的飞溅率小。同一参数正反极性堆焊时,焊道飞溅情况如图6所示。可以看出,直流反接时,焊接飞溅量多,颗粒尺寸较大,且多落在距离焊道中心不远的位置,难以清理;而直流正接时飞溅量少,尺寸小,容易清理,广东药芯焊丝批发商。综合上述试验结果,AP-55焊丝直流正接的飞溅小于直流反接,广东药芯焊丝批发商,广东药芯焊丝批发商。图6正反极性堆焊焊道飞溅情况4结论通过对比全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55正反极性的焊接电弧稳定性试验,表明该焊丝直流正接的焊接电弧稳定性**直流反接。正反极性的焊接飞溅率测试结果表明,AP-55焊丝直流反接的飞溅率大于直流正接,而且直流反接时焊接飞溅颗粒尺寸大,难以清理。熔敷速度快,生产效率高。广东药芯焊丝批发商
在550~700℃的温度范围下,对所述热轧钢板进行收卷;以50~85%的压下率,对收卷的所述热轧钢板进行冷轧,以获得冷轧钢板;以及在700~850℃的温度范围下,对所述冷轧钢板进行连续退火,关系式1:wn=(31×c+×mn+20×al)×(ni)×(×cr)(其中,所述关系式1中各元素含量的单位为重量%)。此外,所述技术方案并没有列举本发明的全部特征。对于本发明的各种特征和根据其特征的优点和效果,可以参照下面具体的实施方式更详细地理解。(三)有益效果根据本发明的一个方面,提供低温韧性、焊接操作性及加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板,从而可以提供可用于造船产业、材料产业、建筑产业等领域中的且可全方面焊接的药芯焊丝型焊棒钢带。附图说明图1是观察本发明实施例的发明例2的微细组织的照片,(a)是观察利用发明例2制造的药芯焊丝的照片,(b)是放大(a)的外皮部分的照片。图2是观察本发明实施例的比较列5的微细组织的照片,(a)是利用发明例2制造的药芯焊丝的照片,(b)是放大(a)的外皮部分的照片。较好实施方式下面,对本发明的推荐的实施方式进行说明。但是,本发明的实施方式可以变更为其他各种方式,本发明的范围不会限定于以下说明的实施方式。并且。湖北药芯焊丝怎么收费低碳钢及低合金高强钢用药芯,焊丝品种较多。
正在研究确保40%以上的材料的延伸率、小于%的焊接部偏析指数、50j以上的在-40℃中的冲击能量值的方案。例如,作为用于制造药芯焊丝用钢板的方法,垄断文献1中公开了通过在含有mn:~%、si:~%、ni:~%的钢中添加cr、mo、ti等来制造冲击韧性和强度特性优异的焊棒用钢的方法。但是,对于垄断文献1而言,由于添加了大量的高价合金元素,存在制造成本上升的问题,此外,可以通过添加合金元素来确保强大度,但是韧性低,从而存在难以确保加工性的问题。另外,垄断文献2中公开了通过在助焊剂原料中添加ti、mg等来促进熔融金属的脱氧反应,并减少焊接缺陷技术。但是,为了充分获得熔融金属的脱氧效果,需要在助焊剂中添加大量的合金元素,但是,如上所述,当在助焊剂中添加大量的合金元素时,发生焊接时微细粒子溅到周围的很多飞溅(spatter)现象等焊接作业性降低。因此,现需要开发一种可获得较低温环境中的低温韧性优异的焊接部且使用焊接操作性和拉拔加工性优异的药芯焊丝用冷轧钢板的焊接钢带及其制造方法。现有技术文献(垄断文献1)韩国公开垄断公报*2006-107910号(垄断文献2)日本公开垄断公报昭60-46896号技术实现要素:(一)要解决的技术问题根据本发明的一个方面。
1试验条件与方法试验条件试验用焊丝为哈尔滨焊接研究所生产的全位置自保护耐磨堆焊药芯焊丝AP-55,该焊丝为高氟化物强碱性渣系,渣系主要组分含量比例范围见表1,堆焊熔敷金属的化学成分见表2,硬度为55HRC。表1焊丝AP-55渣系主要组分含量比例范围(质量分数,%)氟化物总量碳酸盐总量Al,REMg,Si氧化物总量45~554~812~168~124~6试验用试板为Q345钢,尺寸为300mm×100mm×20mm;试验用焊机为唐山松下APNA-AUTOKRⅡ500型晶闸管电源焊机。表2AP-55焊丝堆焊熔敷金属化学成分(质量分数,%)电弧稳定性测试方法测试设备为北京工业大学与汉诺威大学合作研制的AHXXⅡ焊接电弧分析仪。使用焊接小车在水平位置行走堆焊,采集焊接过程的电信号参数;设置采样时长为每次5s,电信号的时间分辨率为5μs。采集如下电参数信息:电弧电压瞬时值u(t)、焊接电流瞬时值i(t);电弧电压和焊接电流波形图、概率密度分布图;电弧电压和焊接电流平均值、准偏差及变异系数。飞溅率测试方法飞溅率测试试验参照标准GB/T25776—2010《焊接材料焊接工艺性能评定方法》。首先将尺寸为200mm×100mm×20mm的试板立放在厚度大于3mm的紫铜板上;然后在紫铜板上放置一个约1mm厚的紫铜薄板,防止飞溅散失。此外,自保护焊丝施焊时烟尘较大,在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。
质量分数,%):C,Mn-Fe,Mo-Fe,Cr-Fe10,WC1,Fe余量.母材为Q235钢板;保护气体为纯氩气,80%Ar+20%CO2混合气和纯CO2气体;用EWM型焊机堆焊,电流210~230A,电压20~25V,焊丝伸出长度20mm;焊前打磨母材试板,除去表面油污及铁锈,焊后空冷焊态试样.图1WC颗粒原始形貌OriginalmorphologyofWCparticles沿焊层径向切割试样,采用,分析相结构.利用MH-5L型维氏硬度仪测定堆焊层截面显微硬度.通过MUG-5Z型往复式摩擦磨损试验机对堆焊层进行表面磨损试验,磨损条件为:淬火45钢球对磨,负载3kg,频率8Hz,时间20min.使用带能谱仪的扫描电子显微镜(SEM,JEOLJXA-8100)对WC周围元素分布及焊层磨损后形貌进行分析.2试验结果与分析WC颗粒附近的微观组织堆焊过程中熔池内的强烈热作用使球形WC边缘发生熔解烧损,分解出的W,C元素与基体合金元素相互扩散,形成了元素含量不同且晶粒取向有异的碳化物,并在WC周围以不同形态分布[6].如图2所示,纯氩气保护时,WC周围存在不规则集束状细须,晶粒尺寸较大,基体组织与析出碳化物分布不规则;80%Ar+20%CO2气体保护时,WC周围有菊花状或鱼骨状等共晶莱氏体生成,晶粒趋于细化;保护气体为纯CO2时,杂乱无序的细须消失,类团絮状组织形成。调整焊剂的成分和比例较为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。好的药芯焊丝厂家价格
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。广东药芯焊丝批发商
混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0028]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0029]步骤5,较后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0030]药芯中各组分的作用:[0031]金属铬,钼是铁素体化元素,使焊缝中有生成铁素体组织的倾向;金属镍,电解锰是奥氏体化元素,使焊缝中有生产奥氏体组织的倾向。金属铬,金属镍,钼,电解锰四者配合,当所设计的比例合适时,焊缝会铁素体与奥氏体的双相组织,因此金属铬,金属镍,钼,电解锰的使用是为了使焊缝中较终生成铁素体与奥氏体的双相组织。[0032]金属铬还具有显著提高焊缝金属耐蚀性的能力,使焊缝的耐蚀性能够达到使用的要求。[0033]钼与电解锰还具有提高焊缝强度的作用。[0034]金属镍可以保证焊缝具有一定的韧性。[0035]石英,氟化钙,金红石,氧化铝具有造渣的作用,焊接时产生熔渣对熔池进行保护。[0036]氟化钙是碱性渣,石英,金红石,氧化铝是酸性渣,四者配合使用。广东药芯焊丝批发商
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