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有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的专属于角焊缝。2)不锈钢用药芯焊丝不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种,除铬镍系不锈钢药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有、、,可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2,也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合气体,福建比较好的药芯焊丝。3)耐磨堆焊用药芯焊丝为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能,需要从焊丝中过渡一定量的合金元素,但是焊丝因含碳量和合金元素较多,难于加工制造。随着药芯焊丝的问世,福建比较好的药芯焊丝,福建比较好的药芯焊丝,这些合金元素可加入药芯中,且加工制造方便,故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到普遍应用。此外,在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊要求。常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。细丝CO2药芯焊丝堆焊该方法焊接效率高,生产效率为手弧焊的3~4倍;焊接工艺性能优良,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊层。药芯焊丝埋弧堆焊采用大直径(、)的药芯焊丝,焊接电流大,焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时。电源种类:焊接电源应采用直流反接(DC+)。福建比较好的药芯焊丝
硬度高则耐磨性好.但两者并非是充分必要条件,耐磨性较好的材料其硬度不一定较高,若表面硬度过高,在磨损过程中产生的相对应力往往越大,硬质碳化物剥落现象可能越严重[9].在提高材料耐磨性时,不仅要有较高硬度,还应考虑材料中组织的存在形态、分布状况等多方面因素.试验中三种保护气体下制备的WC/铁基堆焊层硬度值均较高,对材料耐磨性均有较好的提高作用.结合图5显微组织分析,纯氩气保护氛围下,堆焊层表面碳化物的尺寸均匀度低,有长条状树枝晶平行于表面生长,易产生应力集中,对基体的韧性有切割作用,磨损过程中基体易被破坏,硬脆碳化物的基体支撑作用减弱,碳化物易发生溃散、崩裂现象,从焊层表面剥落,样品磨损量相对增大.此外,这些高硬度剥落物也可作为磨料的一部分,继续磨损堆焊层,加剧表面磨损情况,如图7a所示.当保护气体中含CO2时,堆焊层的磨损量和磨损后表面状况明显优于纯氩气保护气氛下的结果,磨损量小,磨痕不明显,且磨损均匀,硬质物剥落现象明显降低,如表2和图7b、图7c所示.这两种堆焊层中的高硬度碳化物弥散分布且大小较均匀,在磨损过程中不仅可以阻断磨料对磨损面的切削,同时也减弱了对其周围铁基的切割破坏。福建比较好的药芯焊丝室外焊接或室内有风扇、空调等设备运作时应采取防风措施。
该区域组织以γ-Fe为主.图2WC颗粒及周围组织的金相图MetallographicstructureofWCparticlesandadjacentarea堆焊层显微组织及分布图5为不同保护气体下WC/铁基堆焊层的剖面及表面显微组织.上侧堆焊层与下侧母材间的界面结合良好,并由于原子序数小的碳元素的扩散迁移能力强,在熔合区生成一条黑色马氏体带.结合堆焊层XRD图谱可知,堆焊层主要由胞状γ-Fe基体,M7C3,M3C和M23C6型碳化物,高硬度富钨相Fe6W6C,Fe3W3C及WC和W2C组成,其中M表示Fe,Cr,Mn,Mo元素.马氏体带上方晶粒沿热流逆传导方向,快速凝固生长.近熔合线处的温度梯度G较大,结晶速度R较慢,成分过冷度较小,从而形成了一层白色平面晶;随着液固界面不断推进,温度梯度G逐渐减小,结晶速率R逐渐增大,成分过冷增强,晶粒生长方式由无晶核的平面晶发展为沿着垂直于界面方向生长的柱状树枝晶;焊层表面受空气的热传导作用,能量有所散失,形核能力增强,利于形成等轴树枝晶[7],如图5b,图5d,图5f所示.图3不同保护气堆焊层的WC颗粒周围显微组织SEMmicrographsofWCparticlesandadjacentareas表1图3中各微区元素含量分析结果(质量分数。
堆焊层硬度:HRC≥48YD658耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD658是高铬铸铁堆焊焊丝,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,电弧稳定,基本无渣。用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。堆焊硬度HRC:≥60YD656耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD656是铸铁堆焊焊丝,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不**过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。堆焊硬度HRC:≥60YD646耐磨堆焊药芯焊丝说明:YD646高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊时具有良好的抗气蚀能力。用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。堆焊层硬度:HRC≥45YD642耐磨堆焊药芯焊丝说明:高铬铸铁堆焊焊丝,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷速度快,生产效率高。
药芯焊丝突显了许多焊接方法的有利特性,例如焊剂部分扮演了与被覆焊条能改善熔填金属化学成分与机械性之功能。生产效率上又有气体保护金属电弧焊及埋弧焊的特点。药芯焊丝可用于碳钢,低合金结构钢,耐热钢,高张力钢,强大度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料(1)优点:1)对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂(通用型药芯焊丝常称添加物为药芯,焊剂的说法只在特定的药芯焊丝中出现)的成分和比例较为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。2)工艺性能好,焊缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。3)熔敷速度快,生产效率高在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。4)可用较大焊接电流进行全位置焊接。(2)缺点1)焊丝制造过程复杂2)焊接时,送丝较实心焊丝困难3)焊丝外表容易锈蚀,粉剂易吸潮,因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格、焊剂成份所扮演的功能:与被覆焊条相同,药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方,随着焊材适用的功能不同,焊剂成份组成亦各不同。焊剂成份的基本功能略述如下:。焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。制造药芯焊丝销售
药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称,电弧越稳定,药芯的冶金反应和保护作用越充分。福建比较好的药芯焊丝
[0014]步骤2,将步骤I称取的石英,氟化钙,金红石,氧化铝,铝镁粉,加入粉芯总质量20%的水玻璃粘结剂混合均匀,然后放置在加热炉中烧结,碾碎后过筛,筛选粒度80-100目的混合粉;[0015]步骤3,将步骤I称得的金属铬,金属镲,钼,电解猛,铁粉与步骤2制得的混合粉充分搅拌,混合之后放入烘干炉中烘干200摄氏度、2小时,得到药芯粉末;[0016]步骤4,将304不锈钢钢带放置在药芯焊丝成型机的放带机上,通过成型机将钢带轧制成U型槽,然后向U型槽中添加步骤3得到的药芯粉末,控制药芯粉末的填充率为23%-25%,再通过成型机将U型槽碾压闭合,并将其拉拔至,得到药芯焊丝;[0017]步骤5,较后用拉丝机将步骤4制备的药芯焊丝拉直,盘成圆盘,密封包装即可。[0018]本发明的特点还在于:[0019]步骤2中烧结的温度为500-650°C,时间为3_4h。[0020]本发明的有益效果是:本发明2505双相不锈钢用自保护型药芯焊丝,可得到铁素体与奥氏体的双相组织,使焊缝金属具有较高的耐蚀性;相比不锈钢焊条和实心焊丝而言,焊接飞溅少,焊缝成型美观,具有很好的焊接工艺性;适合于连续送丝焊接设备,具有较高的生产效率;利用矿物渣系产生熔渣,对焊接熔池进行保护,具有一定的自保护作用。福建比较好的药芯焊丝
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